SZG-serie Industrieel vacuümdroogapparatuur Hoog rendement

Industriële vacuümdrogingsapparatuur van de SZG-serie

Hoog efficiënte industriële vacuümdrogingsoplossingen: de SZG-serie

DeIndustriële vacuümdrogingsapparatuur van de SZG-serieHet is een nieuwe generatie droogtechnologie, zorgvuldig ontwikkeld door de sterke punten van toonaangevende nationale en internationale ontwerpen te combineren.Ontworpen voorindustriële activiteiten met een hoog rendement, deze apparatuur optimaliseert de warmteoverdracht en de vacuümdruk om superieure droogresultaten te leveren in een fractie van de tijd die traditionele methoden vereisen.

Belangrijkste prestatiekenmerken:

• Onovertroffen thermische efficiëntie:Onze verzegelde jas ontwerp, compatibel met warm water, stoom, of thermische olie, biedtmeer dan tweemaal het thermische rendementDe Commissie is van mening dat de in de richtlijn bedoelde maatregelen in overeenstemming zijn met het beginsel van gelijke behandeling.

   

• Mechanische stabiliteit:Met behulp van een uniekebandketen met dubbele elastische aansluiting, zorgt de SZG-serie voor een uitzonderlijk stabiele werking.Dit ontwerp zorgt voor een perfecte concentrisiteit van de twee assen en verlengt de levensduur van deMechanische afdichtingen van Amerikaanse technologie.

   

• Geavanceerde procescontrole (SZG-A):De bijgewerkte SZG-A-modellenniet-stapsversnellingsregelingen een constante temperatuurregeling, zodat de exploitanten het droogproces voor complexe minerale grondstoffen of biochemische producten kunnen afstemmen.

   

• Geoptimaliseerd voor industriële materialen:Speciaal ontworpen voor poeder-, korrel- en vezelstoffen diegemakkelijk geoxideerd, vluchtig of hittegevoelig. De vacuümomgeving zorgt ervoor dat vocht snel wordt afgevoerd en teruggevonden zonder de kristallisatie van het materiaal te vernietigen.

• GMP-conform bouwen:De apparatuur is ontworpen voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie en is eenvoudig te bedienen, onderhouden en schoon te maken, zodat er tijdens de industriële droogcyclus geen verontreiniging is.

Werkingsbeginsel

◎ Warmte-energie (zoals warm water, laagdrukstoom of warmte-overdraagende olie) wordt in de verzegelde jas ingevoerd, en de warmte wordt door de binnenkop overgedragen naar het materiaal dat wordt gedroogd.

◎ De tank draait langzaam en wordt aangedreven door een energiebron, waardoor het materiaal in de tank voortdurend wordt gemengd, waardoor het droogproces verbetert.

◎ Het materiaal bevindt zich onder vacuüm en de afname van de dampdruk zorgt ervoor dat het vocht (oplosmiddel) op het materiaaloppervlak verzadigd en verdampt.die vervolgens onmiddellijk wordt ontladen en teruggevonden door de vacuümpompHet proces van vocht (oplosmiddel) in het materiaal dat voortdurend op het oppervlak doordringt, verdampt en wordt afgevoerd, gaat door.waardoor het materiaal in zeer korte tijd zijn droogdoel kan bereiken.

Performance-kenmerken

◎ Bij verwarming met olie wordt automatische temperatuurregeling gebruikt, geschikt voor het drogen van biochemische producten en minerale grondstoffen.

◎ Temperaturen kunnen variëren van 20 tot 160°C.

◎ Hoog thermisch rendement, meer dan twee keer zo hoog als bij gewone ovens.

◎ Indirecte verwarming voorkomt verontreiniging van materiaal, voldoet aan de GMP-vereisten.

◎ Aanbevolen demonstratie van het procesopzetten: oplosmiddelherstelprocesopstelling.

Geschikte materialen

Geschikt voor de concentratie, het mengen en het drogen van poeder, korrels en vezels in de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie,alsmede materialen die bij lage temperaturen moeten worden gedroogd (zoals biochemische producten)Vooral geschikt voor het drogen van gemakkelijk geoxideerde, vluchtige, hittegevoelige, sterk irriterende, giftige materialen en materialen waarvan de kristallisatie niet kan worden vernietigd.

Technische specificaties

Opmerking: Voor materialen waarvan het volume vóór en na het drogen aanzienlijk verandert, kan de belastingcoëfficiënt naar behoren worden verhoogd of verlaagd.