Productdetails:
|
naam: | Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel | Hittebron: | Gas of het elektrische of stoom verwarmen |
---|---|---|---|
Capaciteit: | 25kg/h | Toepassing: | Vloeibaar vormmateriaal, uittreksels |
installatie: | Ingenieur Guide | Controle: | PLC touch screen/knooptype |
De temperatuur van de inhamlucht: | ≤ 350°C | Materiaal: | Roestvrij staal |
Hoog licht: | Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel 25kg/h,De Drogeroem van de hoge snelheids Centrifugaalnevel,Neveldroger voor Melkweiproteïne |
Groot de Droger Drogend Materiaal van de Capaciteits Centrifugaalnevel voor Melkweiproteïne
Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel
Inleiding
De neveldroger is één van de ononderbroken atmosferische drogers. Het vloeibare materiaal wordt bespoten met een speciaal apparaat om een mist te vormen en is droog in contact met hete lucht. Voor het drogen van sommige warmtegevoelige vloeistoffen, opschortingen, en kleverige vloeistoffen, zoals melk, eieren, tannine, en drugs. Ook gebruikt voor het drogen van brandstoffen, tussenpersonen, zeeppoeder, en anorganische zouten.
Het werk Principe
De lucht wordt gefiltreerd en in de bovenkant van de drogere luchtverdeler, hete lucht in de spiraal gelijk in de drogende kamer verwarmd. De materiële vloeistof wordt bespoten in een fijn geatomiseerd vloeibaar druppeltje door de hoge snelheids centrifugaalverstuiver bij de bovenkant van het torenlichaam, en kan met de hete lucht in een zeer korte tijd worden gecontacteerd en kan in geëindigd droog zijn - producten. Het afgewerkte product wordt onophoudelijk gelost van de bodem van de droogtoren en de cycloon, en het uitlaatgas wordt afgevoerd door de ontwerpventilator.
Technische parameters
Specificatie | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 |
Inhamtemperaturen. (℃) | 140-350 | ||||
Afzettemperaturen. (℃) | 80-90 | ||||
Nevelvorm | Hoge snelheids centrifugaalatomisering | ||||
Waterverdamping (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Verstuiverssnelheid (t/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
Diameter van het atomiseren van schijf (mm) | 50 | 120 | 150 | ||
Elektrische het verwarmen macht (kW) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 |
Terugwinningstarief van droog poeder (%) | 99 | ||||
Bezette lengte (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 |
Bezette breedte (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 |
Hoogte van Toren (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 |
Het opheffen hoogte van pijp (m) | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 |
Producteigenschappen
Hoge snelheid die drogen: de oppervlakte van vloeibaar materiaal wordt zeer verhoogd na atomisering, bereikend onmiddellijke verdamping van water -98% van 95% in de hete luchtstroom, vergt de droogtijd slechts een paar seconden, vooral voor warmtegevoelige materialen
De producten bereiken goede uniformiteit, mobiliteit, en oplosbaarheid, en bereiken ook zuiverheid, goede kwaliteit. Het productieproces wordt vereenvoudigd en de verrichtingscontrole is geschikt. Voor vloeistof kunnen de materialen met het vochtgehalte van 40-60% (speciale materialen tot 90%) in poederproducten enkel met één keer droog zijn, vergen het malen en het onderzoeken niet na het drogen, verminderen productie geen processen en verbeteren productzuiverheid. De productgrootte, bulkdichtheid, vochtigheid, in een bepaalde waaier kan door veranderende exploitatievoorwaarden worden aangepast, zijn de controle en het beheer zeer geschikt.
De lucht wordt gefiltreerd en in de hoogste luchtverdeler van de droger verwarmd, en de hete lucht gaat gelijk de drogende kamer op een spiraalvormige manier in. De materiële vloeistof wordt bespoten in een fijn geatomiseerd vloeibaar druppeltje door de hoge snelheids centrifugaalverstuiver bij de bovenkant van het torenlichaam, en kan met de hete lucht in een zeer korte tijd worden gecontacteerd en kan in geëindigd droog zijn - producten. Het afgewerkte product wordt onophoudelijk gelost van de bodem van de droogtoren en de cycloon, en het uitlaatgas wordt afgevoerd door de ontwerpventilator.
Toepassing
Voedsel en installaties: haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend kruidenvlees, proteïne, sojabonen, pindaproteïne, hydrolysates etc.
Koolhydraten: graan steile alcoholische drank, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate, en dergelijke. De chemische industrie: batterij grondstoffen, basische kleurstofpigment, kleurstoftussenpersonen, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysators, agenten, aminozuren, kiezelzuur, etc.
Keramiek: alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder etc.
Contactpersoon: admin
Tel.: +8613273997056