Productdetails:
|
naam: | Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel | Hittebron: | Gas of het elektrische of stoom verwarmen |
---|---|---|---|
Capaciteit: | 25kg/h | Toepassing: | Vloeibaar vormmateriaal, uittreksels |
Voorwaarde: | nieuw | Garantie: | 1 jaar |
Materiaal: | SUS304/316l/Carbon staal | Gewicht: | 1000kg-9000kg (op capaciteit wordt gebaseerd die) |
Hoog licht: | Calciumarsenate Nevel Droogtoren,SUS304 nevel droogtoren,Droger van de Koolstofstaal de Centrifugaallucht |
Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel
Nieuwe arsenate van het ontwerpcalcium de neveltoren van het productie drogende materiaal
Inleiding
De neveldroger is één van de ononderbroken atmosferische drogers. Het vloeibare materiaal wordt bespoten met een speciaal apparaat om een mist te vormen en is droog in contact met hete lucht. Voor het drogen van sommige warmtegevoelige vloeistoffen, opschortingen, en kleverige vloeistoffen, zoals melk, eieren, tannine, en drugs. Ook gebruikt voor het drogen van brandstoffen, tussenpersonen, zeeppoeder, en anorganische zouten.
Nevel het drogen het proces is het breedst in het vloeibare vormende proces en in de drogende industrie wordt gebruikt die. De het drogen technologie is het meest geschikt voor poeder, deeltjesproducten van materialen, zoals, oplossing, emulsie, verklaren Sc en pumpable deeg materiaal. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en de distributie van het eindproduct, hun overblijvende watergehalten, het stapelen dichtheid en de deeltjesvorm aan de precisienorm moeten voldoen, nevel het drogen is het proces één van de meest gewenste processen.
Na het filtreren en het verwarmen, gaat de lucht in luchtverdeler binnen bovenop het Drogende Materiaal. De hete lucht gaat in de droogtoren spiraalvormige vorm binnen en uniform. Door .passing door hoge snelheids centrifugaalverstuiver bovenop toren, zal de materiële vloeistof roteren en in de uiterst fijne mist vloeibare parels bespoten. Door de zeer korte tijd van het contacteren met het verwarmen van lucht, kan het materiaal in eindproducten droog zijn. De eindproducten zullen onophoudelijk van de bodem van droogtoren en van cycloonseparator worden gelost.
Het afvalgas zal van uitlaatventilator worden gelost.
Technische parameters
Specificatie | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 |
Inhamtemperaturen. (℃) | 140-350 | ||||
Afzettemperaturen. (℃) | 80-90 | ||||
Nevelvorm | Hoge snelheids centrifugaalatomisering | ||||
Waterverdamping (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Verstuiverssnelheid (t/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
Diameter van het atomiseren van schijf (mm) | 50 | 120 | 150 | ||
Elektrische het verwarmen macht (kW) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 |
Terugwinningstarief van droog poeder (%) | 99 | ||||
Bezette lengte (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 |
Bezette breedte (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 |
Hoogte van Toren (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 |
Het opheffen hoogte van pijp (m) | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 |
Voordelen
Bij een hoge snelheid van het drogen, na het bespuiten van de materiële vloeistof, zeer zal de oppervlakte worden verhoogd. In de hete luchtstroom, kan 95%-98% van water op een ogenblik zijn verdampt. De tijd van de voltooiing van het drogen vergt slechts verscheidene seconden.
Dit is vooral geschikt om de warmtegevoelige materialen te drogen. Zijn eindproducten eigen goede uniformiteit, mobiliteit, het oplossen capaciteit. En de eindproducten zijn hoog in hun zuiverheid en goed in hun kwaliteit.
De productieprocedures zijn eenvoudig en de verrichting en de controle zijn gemakkelijk. De vloeistof met vochtgehalten 40-60% (voor speciale materialen, kan de inhoud 90% bereiken) kan in het poeder van deeltjesproducten één keer droog zijn. Na het drogen, is er geen behoefte om en te zeven, om verrichtingsprocedures in de productie te verminderen en productzuiverheid te verpletteren te verbeteren. De de de diameters, losheid en watergehalten van het productdeeltje kunnen door het veranderen van de verrichtingsvoorwaarde in een bepaald werkingsgebied worden aangepast. Het is zeer geschikt om controle en beheer uit te voeren.
Toepassing
Voedsel en installaties: haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend kruidenvlees, proteïne, sojabonen, pindaproteïne, hydrolysates etc.
Koolhydraten: graan steile alcoholische drank, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate, en dergelijke. De chemische industrie: batterij grondstoffen, basische kleurstofpigment, kleurstoftussenpersonen, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysators, agenten, aminozuren, kiezelzuur, etc.
Keramiek: alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder etc.
Contactpersoon: admin
Tel.: +8613273997056