XSG Rotary Flashdroger Machine Hoge Efficiëntie Hoge Output
Productomschrijving
De XSG-serie rotary flashdroger gebruikt hete lucht die tangentieel aan de onderkant van de droger binnenkomt, waardoor een krachtige roterende luchtstroom ontstaat, aangedreven door een roerder. Pastavormige materialen komen de droger binnen via een schroeftoevoer, waar ze worden gedispergeerd door impact, wrijving en afschuifkrachten onder de intense werking van de snel roterende roerder. Klontvormige materialen worden snel verpulverd, wat zorgt voor volledig contact met de hete lucht voor verwarming en droging.
Het Dynamische Procesverloop
Stap 1: Inlaat & Vortex Inductie
Heet lucht blaast tangentieel in de onderste kamer, terwijl een schroeftoevoer pasta-achtig materiaal injecteert. De interne roerder klopt dit onmiddellijk tot een krachtige, roterende vortex.
Stap 2: Snelle Dispersie & Verpulvering
Mechanische krachten (impact, wrijving en afschuiving) botsen met het materiaal. Klontvormige vaste stoffen worden onmiddellijk versplinterd tot fijne deeltjes, waardoor het oppervlak voor flashdroging wordt gemaximaliseerd.
Stap 3: Aerodynamische Classificatie
Droge, lichte deeltjes stijgen op. Een classificatie ring fungeert als poortwachter: kleine, afgewerkte deeltjes passeren door het midden naar de cycloonafscheider, terwijl zwaardere, vochtige stukken door middelpuntvliedende kracht terug naar beneden worden geslingerd.
Stap 4: Terugwinning & Recirculatie
Fijn product wordt opgevangen door een stofafscheider. Alles wat te groot of te nat is, valt terug naar de roerder voor een tweede ronde van verpulvering en droging, wat zorgt voor nul afval en uniforme vochtigheid.
Prestatiekenmerken
◎ Een organische combinatie van cycloon-, fluidisatie-, jetting- en verpulverings-/classificatietechnologieën.
◎ Compacte apparatuur, klein formaat, hoge productie-efficiëntie, continue productie, wat resulteert in "kleine apparatuur, grote productie".
◎ Hoge droogintensiteit, laag energieverbruik en hoge thermische efficiëntie.
◎ Korte verblijftijd van het materiaal, goede kwaliteit van het eindproduct, geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
◎ Negatieve druk of micro-negatieve druk werking, goede afdichting, hoge efficiëntie en eliminatie van milieuvervuiling.
Geschikte Materialen:
Organische Materialen: Atrazine (pesticide), laurinezuur, benzoëzuur, benzoëzuur, captan, natriumoxalaat, celluloseacetaat, organische pigmenten, etc.
Kleurstoffen: Anthraquinone, zwart ijzeroxide, indigo pigment, boterzuur, titaniumhydroxide, zinksulfide, diverse azo kleurstof tussenproducten.
Anorganische Materialen: Borax, calciumcarbonaat, hydroxiden, kopersulfaat, ijzeroxide, bariumsulfaat, antimoon trioxide, diverse metaalhydroxiden, diverse zware metaalzouten, synthetische cryoliet, etc.
Voedingsmiddelen: Soja-eiwit, gegelatineerde zetmeel, distillatiekorrels, tarwe suiker, tarwezetmeel, etc.
![]()
Technische Specificaties
| Model | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| Binnendiameter hoofdeenheid mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| luchtvolume M3/u | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| Verdamping van water g/u | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| Maximale geïnstalleerde capaciteit kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| Maximale hoogte m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| Oppervlakte m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
Opmerking:
1. De verdampingssnelheid van vocht is de hoeveelheid water die per uur wordt verdampt wanneer de inlaatluchttemperatuur 180°C is en de uitlaatluchttemperatuur 80°C.
2. Speciale ontwerpen kunnen worden gemaakt voor gebruikers anders dan de bovengenoemde modellen.
3. De bovengenoemde geïnstalleerde capaciteit is de standaardconfiguratie. Het vermogen kan aanzienlijk worden verminderd, afhankelijk van het te verwerken materiaal.
Onze Diensten:
Voorafgaande Service:
1. 24 uur online consult en service
2. Introduceer het product gedetailleerd aan de klant, beantwoord de door de klant gestelde vraag zorgvuldig;
3. Maak verschillende plannen ter keuze op basis van de behoeften en vereisten van de klanten;
Naverkoop Service:
1. Hulp bij het installeren en debuggen van de rotary flashdroger apparatuur;
2. Bied 24 uur technische ondersteuning per e-mail of telefoon;
3. Houd voldoende vervangbare reserveonderdelen aan;
4. Help klanten bij het oplossen van andere vragen over producten of andere aspecten;
5. Vestig een langdurige en vriendschappelijke relatie.
Dienstverleningsverplichting:
1. We bieden een garantieperiode van één jaar om ervoor te zorgen dat uw rotary flashdroger machine consistent draait. We houden altijd een bepaald voorraadniveau van reserveonderdelen aan, wat betekent dat de vervangingen onmiddellijk naar u kunnen worden verzonden.
2. Consultantdiensten voor de gehele levensduur van de rotary flashdroger machine, 24 uur technische ondersteuning per e-mail en telefoon.
3. Stuur technici naar de locatie voor begeleiding bij de installatie en afstelling, training van operators en het samen met u voltooien van de controle en acceptatie.