Horizontaal SludgeEnergiebesparende Paddle Dryer met Holle Bladen
Productomschrijving:
Een paddle dryer is een roerdroger met lage snelheid die gebruik maakt van een interne roerpeddel om ervoor te zorgen dat natte materialen volledig in contact komen met de warmtedrager en verwarmde oppervlakken, waardoor het droogdoel wordt bereikt. Het is doorgaans van het horizontale, dubbele schacht of viervoudige schacht type. Paddle dryers worden geclassificeerd in hetelucht type en geleidingstype.
Productintroductie
Dit paddle dryer product kan pasta-, korrelige, poeder- en slurrymaterialen indirect verwarmen of koelen, en kan eenheidoperaties voltooien zoals drogen, koelen, verwarmen, steriliseren, reactie en laagtemperatuurverbranding. De speciale wigvormige roerwarmteoverdrachtbladen in de apparatuur hebben een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een zelfreinigende functie voor het warmteoverdrachtsoppervlak.
Werkingsprincipe
Dicht geplaatste wigvormige holle bladen lopen langs een holle schacht, waardoor het warmteoverdrachtmedium stroomt. Het warmteoverdrachtsoppervlak per effectief volume-eenheid is groot en de temperatuur van het warmteoverdrachtmedium varieert van -40℃ tot 320℃. Het kan stoom of een vloeistof zijn zoals heet water of thermische olie. Indirecte conductieverwarming wordt gebruikt, waardoor het risico op warmteverlies door lucht wordt geëlimineerd; alle warmte wordt gebruikt om het materiaal te verwarmen. Warmteverlies is beperkt tot warmteafgifte aan de omgeving via de isolatielaag van de unit. Het wigvormige blad warmteoverdrachtsoppervlak heeft een zelfreinigende functie. De relatieve beweging van materiaaldeeltjes met het wigvormige oppervlak creëert een waseffect, waarbij aangehecht materiaal wordt verwijderd en een schoon warmteoverdrachtsoppervlak tijdens bedrijf wordt gehandhaafd. De behuizing van de blad droger is Ω-vormig en bevat doorgaans twee tot vier holle roerschachten. De behuizing heeft afgedichte eindkappen en een deksel aan de bovenkant om lekkage van materiaalstof te voorkomen en optimale prestaties te garanderen.
Het warmteoverdrachtmedium stroomt door een roterende koppeling, door de mantel van de behuizing en de holle roerschachten. De holle roerschachten hebben verschillende interne structuren, afhankelijk van het type warmteoverdrachtmedium, om een optimale warmteoverdracht te garanderen.
Prestatiekenmerken
◎ Laag energieverbruik: Vanwege indirecte verwarming wordt er geen grote hoeveelheid lucht meegenomen die warmte wegvoert. De buitenwand van de droger is ook geïsoleerd. Voor slurrymaterialen is slechts 1,2 kg stoom nodig om 1 kg water te verdampen.
◎ Lage systeemkosten: Het grote warmteoverdrachtsoppervlak per effectief volume-eenheid verkort de procestijd en verkleint de apparatuurgrootte, waardoor de bouwoppervlakte en ruimtevereisten aanzienlijk worden verminderd.
◎ Breed scala aan verwerkbare materialen: Het kan warmtegevoelige materialen en materialen die hoge-temperatuurverwerking vereisen, verwerken met behulp van verschillende warmteoverdrachtmedia. Veelgebruikte media zijn stoom, thermische olie, heet water en koelwater.
Het kan continu of intermitterend werken, waardoor het in veel gebieden toepasbaar is.
◎ Lage milieuvervuiling: Aangezien er geen lucht wordt gebruikt, is stof meegevoerd minimaal. Oplosmiddelverdamping is zeer klein, wat de verwerking vergemakkelijkt. Voor verontreinigde materialen of situaties die oplosmiddelherstel vereisen, kan een gesloten circulatiesysteem worden gebruikt.
◎ Lage bedrijfskosten: De structuur minimaliseert slijtage, wat resulteert in zeer lage onderhoudskosten.
◎ Stabiele werking: Vanwege het speciale compressie-expansie roereffect van de wigvormige bladen, komen de materiaaldeeltjes volledig in contact met het warmteoverdrachtsoppervlak. Binnen het axiale bereik zijn de temperatuur-, vochtigheids- en mengingsgraadgradiënt van het materiaal erg klein, waardoor de stabiliteit van het proces wordt gewaarborgd.
Geschikte materialen
De paddle dryer is succesvol toegepast in de voedingsmiddelen-, chemische, petrochemische, verf- en industriële slibindustrie. De warmteoverdracht-, koel- en roereigenschappen maken het mogelijk om de volgende eenheidoperaties uit te voeren: verbranding (lage temperatuur), koeling, drogen (oplosmiddelherstel), verwarmen (smelten), reactie en sterilisatie. De roerpeddels fungeren ook als warmteoverdrachtsoppervlakken, waardoor het warmteoverdrachtsoppervlak per effectief volume-eenheid toeneemt en de procestijd wordt verkort. Het wigvormige paddle warmteoverdrachtsoppervlak heeft ook een zelfreinigende functie. De compressie-expansie roerfunctie zorgt voor een uniforme menging van materialen. Het materiaal beweegt in een "zuigerstroom" langs de axiale richting, met zeer kleine gradiënten in temperatuur, vochtigheid en mengingsgraad binnen het axiale bereik. Met warmteoverdrachtsolie als warmtemedium kan de paddle dryer laagtemperatuurverbrandingsoperaties uitvoeren. Bijvoorbeeld, calciumsulfaatdihydraat (Ca2SO4·2H2O) wordt omgezet in calciumsulfaathemihydraat (Ca2SO4·1/22H2O) door verbranding. Natriumbicarbonaat (NaHCO3) wordt omgezet in soda (Na2HCO3) door calcineren. Koelmedia zoals water of koelpekel kunnen worden geïntroduceerd voor koeling. Bijvoorbeeld, de paddle-type alkali koeler gebruikt in de soda-industrie vervangt de ouderwetse luchtgekoelde alkali koeler, bespaart energie en uitlaatgasbehandelingsapparatuur, en verlaagt de bedrijfskosten. Drogen, de primaire functie van de apparatuur, elimineert de noodzaak van hete lucht, waardoor oplosmiddelherstel, energieverbruik en milieubeheersing ideaal beheersbaar zijn. Het is bijzonder geschikt voor materialen die oplosmiddelherstel vereisen, brandbare, gemakkelijk te oxideren en warmtegevoelige materialen. Het wordt veel gebruikt in de fijnchemische, petrochemische en verfindustrie. De uniformiteit van temperatuur, vochtigheid en menging binnen het axiale bereik maakt het mogelijk om de apparatuur te gebruiken voor verwarming of smelten, of voor sommige vaste materiaalreacties. Het is succesvol toegepast in de kunstmest- en gemodificeerde zetmeelindustrie. De paddle dryer kan worden gebruikt voor het steriliseren van voedsel en meel. Het grote verwarmingsoppervlak binnen een effectief volume-eenheid verwarmt het materiaal snel tot de sterilisatietemperatuur, waardoor langdurige verwarming die de kwaliteit van het materiaal zou kunnen veranderen, wordt vermeden.
Technische specificaties
| project | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
| model | |||||||||||
| warmteoverdrachtsoppervlak(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| Effectief volume(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| Snelheidsbereik(rpm) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| vermogen(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Containerbreedte A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| Totale breedte B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| Containerbreedte C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| Totale lengte D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| Afstand inlaat/uitlaat E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| Middelhoogte F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Totale hoogte H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| Inlaat N(inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| Uitlaat O(inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Installatiestructuurdiagram
![]()
Toepassingsgevallen
| naam | Jiangyin Farsun |
| Verwerkingsapparatuur: | Paddle Dryer |
| Initiële vochtigheid: | 70% |
| Eindvochtigheid: | 25% |
| Verwerkingscapaciteit: | 200 kg/u ~ 300 kg/u |
| Verwerkingsapparatuur: |
| Voor verwerking | Na verwerking |