LPG-200 Hogesnelheid Industriële Centrifugale Spuitdroogmachine
Productomschrijving
Spuitdrogen is het meest toegepaste proces in de vloeibare procesvorming en droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeders of praktische producten uit vloeibaar materiaal, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pompbaar pastastadium. Om deze reden moeten de deeltjesgrootte en -verdeling van de eindproducten, restwatergehalte, massadichtheid en de deeltjesvorm voldoen aan de precieze norm, spuitdrogen is een van de meest gewenste technologieën.
Hoofdprincipe:
Nadat lucht is gefilterd en verwarmd, komt deze in een luchtverdeler aan de bovenkant van de droger. De hete lucht komt in de droogkamer in een uniforme spiraalvorm. Via de hogesnelheidscentrifugale sproeier aan de bovenkant van de toren, roteert de materiaalvloeistof en wordt deze in extreem fijne neveldruppels gespoten. Door een zeer korte tijd van contact met de hete lucht, worden materialen gedroogd. De eindproducten worden continu afgevoerd vanaf de bodem van de droogtoren en uit de cyclonen. Het afvalgas wordt afgevoerd door de ventilator.
Kenmerk:
Hoge droogsnelheid vernevelt materiaal tot vloeistof, het oppervlak van het materiaal neemt sterk toe. Het duurt slechts enkele seconden om 95-98% water te verdampen in een hete luchtstroom. Dit is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
Het eindproduct heeft kenmerken van goede uniformiteit, vloeibaarheid en oplosbaarheid. Het is ook van hoge zuiverheid en kwaliteit.
Het productieproces is eenvoudig, bediening en controle zijn gemakkelijk. Voor materiaal met 40-60% water (speciaal materiaal kan meer dan 90% bevatten), kan het in één keer tot poeder of deeltjes worden gedroogd. Na het droogproces is er geen noodzaak voor verpulveren en sorteren, om de operationele procedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren. De productdeeltjesdiameters, losheid en watergehalte kunnen worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden binnen een bepaald bereik te veranderen. Het is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
Tegenwoordig heeft Changzhou Xiaoli Drying Equipment Co., Ltd klanten zowel in China als in het buitenland. Buitenlandse klanten zoals Rusland, Oost-Europa, Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Noord-Amerika, Oost-Azië, Zuidoost-Azië, Afrika, etc.
Technische Specificaties
| Model | LPG-200 |
| Inlaattemperatuur | 140-350 Automatische Regeling |
| Uitlaattemperatuur | 80-90 |
| Max. Vochtverdampingscapaciteit (kg/u) | 200-2000 |
| Centrifugale Sproeikop Aandrijvingstype | Mechanische Transmissie |
| Max. Snelheid (tpm) | 8000-15000 |
| Diameter Sproeischijf (mm) | 180-240 |
| Warmtebron | Stoom + Elektriciteit; Stookolie, Aardgas, Hete Luchtovens |
| Max. Elektrische Verwarmingsvermogen (kW) | |
| Totale Afmetingen (L × B × H) (m) | Te bepalen op basis van de werkelijke omstandigheden. |
| Herstel Droog Poeder (%) | ≥95 |
Opmerking:De snelheid van vochtverdamping is afhankelijk van de kenmerken van het materiaal, evenals de inlaatluchttemperatuur en de uitlaattemperatuur. Wanneer de uitlaattemperatuur 90°C is, wordt de bijbehorende vochtverdampingscurve in de bovenstaande figuur getoond (voor selectieverwijzing). Aangezien producten voortdurend worden bijgewerkt, zijn relevante parameters onderhevig aan verandering zonder voorafgaande kennisgeving.
![]()
Bestelinformatie
• Naam en fysische eigenschappen van de grondstof: Vaste stofgehalte (of vochtgehalte), viscositeit, oppervlaktespanning en pH-waarde.
• Eigenschappen van gedroogd poeder: Bulkdichtheid, toegestaan restvochtgehalte, deeltjesgrootte en maximale toegestane temperatuur.
• Productiecapaciteit: Vereiste output en dagelijkse bedrijfstijd.
• Beschikbare energiebronnen: Stoomdruk en -volume; elektrische capaciteit; beschikbare levering van kolen, olie of gas.
• Regelvereisten: Of automatische regeling vereist is voor inlaat- en uitlaattemperatuur.
• Vereisten voor poederverzameling: Of een zakfilter vereist is; milieuvoorschriften met betrekking tot uitlaatgasemissies.
• Andere speciale vereisten.