Professionele Betrouwbare Dubbele Kegel Roterende Vacuümdroger Voor Massaproductie Droging
Betrouwbare Industriële Droogoplossing voor Grootschalige Productie De SZG Serie Professionele Dubbele Kegel Roterende Vacuümdroger is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van massaproductie droging. Door geavanceerde binnenlandse en internationale technologieën te combineren, biedt deze apparatuur een uitzonderlijk stabiel en efficiënt droogproces voor industrieën die een hoge productie vereisen zonder concessies te doen aan de productkwaliteit.
Kernvoordelen voor Massaproductie:
Bewezen Mechanische Betrouwbaarheid: In tegenstelling tot traditionele drogers, gebruikt ons systeem een riem-ketting dubbele elastische verbinding. Dit zorgt voor de perfecte concentriciteit van de twee assen, waardoor de machine stabiel kan werken tijdens 24/7 continue productiecycli.
Massieve Capaciteitsopties: Ontworpen voor schaal, varieert onze serie van 100L tot 5000L (met laadvolumes tot 2500L), waardoor het de ideale keuze is voor grootschalige farmaceutische en chemische productiebedrijven.
Uitzonderlijke Energie-efficiëntie: Het mantelontwerp voor warmteoverdracht bereikt meer dan 200% van de thermische efficiëntie van standaardovens, wat de operationele kosten per kilogram gedroogd materiaal aanzienlijk verlaagt.
Nauwkeurige Procescontrole: Beschikt over automatische temperatuurregeling (20°C tot 160°C) en optionele traploze snelheidsregeling (SZG-A), wat professionele precisie biedt voor complexe droogcurves.
Robuuste Afdichtingstechnologie: Uitgerust met mechanische afdichtingen met Amerikaanse technologie en roterende koppelingen, handhaaft het systeem een hoge vacuümintegriteit (-0,15 MPa), wat een veilige oplosmiddelterugwinning garandeert en materiaalcontaminatie voorkomt.
Werkingsprincipe
Warmte-energie (zoals heet water, lagedrukstoom of warmteoverdrachtsolie) wordt in de afgedichte mantel geïntroduceerd en de warmte wordt via de binnenste schaal overgedragen aan het te drogen materiaal.
Aangedreven door een energiebron, roteert de tank langzaam, waardoor het materiaal binnenin continu wordt gemengd, wat het droogproces verbetert.
Het materiaal staat onder vacuüm en de afname van de dampdruk zorgt ervoor dat het vocht (oplosmiddel) op het materiaaloppervlak verzadiging bereikt en verdampt, wat vervolgens onmiddellijk wordt afgevoerd en teruggewonnen door de vacuümpomp. Het proces van vocht (oplosmiddel) dat continu van binnenuit het materiaal naar het oppervlak sijpelt, verdampt en wordt afgevoerd, gaat door, waardoor het materiaal in zeer korte tijd zijn droogdoel bereikt.
Prestatiekenmerken
Bij verwarming met olie wordt automatische temperatuurregeling gebruikt, geschikt voor het drogen van biochemische producten en minerale grondstoffen.
Temperaturen kunnen variëren van 20 tot 160°C.
Hoge thermische efficiëntie, meer dan twee keer die van gewone ovens.
Indirecte verwarming voorkomt materiaalcontaminatie, voldoet aan GMP-vereisten. De apparatuur is gemakkelijk te onderhouden, te bedienen en schoon te maken.
Aanbevolen procesopstelling demonstratie: oplosmiddelterugwinningsprocesopstelling.
Geschikte Materialen
Geschikt voor de concentratie, menging, droging van poedervormige, korrelige en vezelige materialen in de chemische, farmaceutische en voedingsindustrie, evenals materialen die lage-temperatuur droging vereisen (zoals biochemische producten). Bijzonder geschikt voor het drogen van gemakkelijk oxiderende, vluchtige, warmtegevoelige, sterk irriterende, giftige materialen, en materialen waarvan de kristallisatie niet vernietigd mag worden.
Technische Specificaties
| Specificatie naam |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Inhoud vat | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Laadvolume (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Verwarmingsoppervlak (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| rotatiesnelheid (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| motorvermogen (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Vloeroppervlak (lengte × breedte)(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Draaihoogte(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Interne druk ontwerp (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| Mantelontwerpdruk (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Bedrijfstemperatuur (oC) | Binnen het vat ≤85 mantel ≤140 | |||||||||
| Bij gebruik van een condensor, de vacuümpomp, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Model, vermogen | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Wanneer de condensor niet in gebruik is, de vacuümpomp... | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Model, vermogen | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| gewicht(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Opmerking: Voor materialen waarvan het volume vóór en na het drogen aanzienlijk verandert, kan de laadcoëfficiënt naar goeddunken worden verhoogd of verlaagd.
![]()