ZLPG-serie Sproeidroger voor Chinees radionucleair geneesmiddel
Productbeschrijving
The High-Speed Centrifugal Spray Drying System for Traditional Chinese Medicine (TCM) Extracts represents an application of centrifugal spray drying technology tailored to the drying of specific materialsHet maakt gebruik van een hoge snelheid centrifuge atomizer om het materiaal te verspreiden in een fijne mist,het vergemakkelijken van grondig contact met hete lucht om onmiddellijk drogen te bereiken en een eindproduct in poedervorm te producerenDeze gespecialiseerde droger voor TCM-extracten is speciaal ontworpen om de unieke uitdagingen aan te gaan bij het sproeien van traditionele Chinese medicinale concentraten en plantaardige extracten.
Werkingsbeginsel
The High-Speed Centrifugal Spray Drying System for Traditional Chinese Medicine Extracts represents the application of centrifugal spray drying technology specifically tailored for the drying of particular materialsHet is een droogapparaat dat gebruikmaakt van een snelle centrifugeer om het materiaal in een fijne mist te verspreiden.een grondig contact met hete lucht om onmiddellijk te drogen en een eindproduct in poedervorm te verkrijgen.
![]()
Performance kenmerken
◎ De toren is uitgerust met een koelluchtschuim;
◎ Een automatische mechanische schoktoestel is op de torencarrosserie geïnstalleerd;
◎ De toren en de leidingen zijn uitgerust met snelopende schoonmaakpoorten en afvoerpoorten;
◎ kan worden uitgerust met een automatisch bediende voedingsbak met constante temperatuur;
◎ Kan worden geleverd met handmatige hoge druk wastoren accessoires;
◎ Alle delen die met het materiaal in aanraking komen, zijn van roestvrij staal (of de gehele eenheid kan van roestvrij staal worden vervaardigd);
◎ Materiaal wordt verzameld met behulp van een tweestaps cycloscheiding of een combinatie van een eenstaps cycloscheider en een natwasser;
◎ De inlaatluchttemperatuur is automatisch te regelen en kan continu worden aangepast;
◎ Kan worden uitgerust met een luchtveegapparaat.
Technische specificaties
| Model | ZLPG-15 | ZLPG-20 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | |
| Vochtverdampingspercentage | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| Verwerkingscapaciteit van vloeibare voeder | 6-7 | 12-14 | 25 tot 34 | 50 tot 68 | 80 tot 108 | 100 tot en met 135 | 150 tot en met 203 | 200 tot 270 | 300-406 | |
| De productie van het eindprodukt | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55 tot 85 | |
| Vaste stoffen Inhoud van nat materiaal | 18 tot 25 | |||||||||
| Vochtgehalte van het eindproduct | 3-5 | |||||||||
| Elektriciteit | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| Verwarmingsbron | Stoom + elektrisch | |||||||||
| Productverzamelmethode | Een- of tweepuntscollectie: verzamel ≥95% van de BMX-fietsen in één pas. | |||||||||
| (en de efficiëntie van de primaire inzameling) | ||||||||||
| Automatische besturingsinstrumenten | Automatische regeling van temperatuur en druk, met vergrendelingsalarm. | |||||||||
| Inlaatluchttemperatuur | 150 tot 200 | |||||||||
| Afvoerluchttemperatuur | 80 tot 100 | |||||||||
| Algemene afmetingen | lang | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| Breedte | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| (mm) | hoog | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
FAQ: ZLPG-serie sproei-droger voor TCM-extract
V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen de ZLPG-serie en standaard LPG-spraydrogers?
A: Standaard sproeidrogelaren hebben vaak problemen met wandklemmen, vochtopname en materiaalverzachting bij het verwerken van Traditionele Chinese Geneeskunde (TCM).De ZLPG-serie is speciaal ontworpen voor TCM met:
Koudluchtschuim: verhindert dat warmtegevoelige materialen op de torenmuur verzachten en verkoelen.
Air Sweeping Device: automatisch opruimt opgehoopt poeder van de binnenste oppervlakken.
Geoptimaliseerde terugwinning: ontworpen voor de fijne, hygroscopische aard van TCM-poeders om hogere opbrengsten te garanderen.
V2: Hoe voorkomt het systeem "wandklemmen" tijdens het droogproces?
A: We gebruiken een meerlaagse aanpak om deze gemeenschappelijke uitdaging van de industrie op te lossen:
Koeling in een jas: een circulatiesysteem met koude lucht houdt de temperatuur van de torenwand onder het verzachtingspunt van het extract.
Pneumatische hamers: Automatische mechanische schoktoestellen zijn op de toren geïnstalleerd om poeder dat aan het oppervlak kleft te verwijderen.
Spiegelpolijst: De binnenwanden worden gepolijst tot een spiegelvormige afwerking om wrijving en hechting van het materiaal te minimaliseren.
V3: Wat zijn de eisen voor het vaste stoffengehalte van het vloeibare diervoeder?
A: Voor optimale prestaties moet het vaste stoffengehalte van het natte materiaal idealiter tussen 18% en 25% liggen.extreem hoge viscositeit kan invloed hebben op de kwaliteit van het atomiseren, terwijl het zeer lage vaste stoffengehalte de algehele productie-efficiëntie vermindert.
V4: Wat is het typische vochtgehalte van het eindpoeder?
A: Onder normale bedrijfsomstandigheden blijft het vochtgehalte van het eindproduct tussen 3% en 5% liggen.Dit kan worden verfijnd door de inlaat-/uitlaatluchttemperatuur en de voertempo aan te passen.
V5: Is de apparatuur gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden?
A: Ja, de ZLPG-serie is ontworpen om aan de strenge GMP-normen te voldoen:
Snelopende poorten: De toren en de leidingen zijn voorzien van snelopende schoonmaak- en afvoerpoorten voor gemakkelijke toegang.
Roestvrij staalconstructie: Alle contactonderdelen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (SUS304 of SUS316L), waardoor corrosiebestendigheid en eenvoudige sanitaire behandeling worden gewaarborgd.
CIP-compatibiliteit: het ontwerp ondersteunt Clean-In-Place-processen om te zorgen voor nul kruisbesmetting tussen partijen.
V6: Welke verwarmingsbronnen zijn voor dit systeem beschikbaar?
A: Wij bieden flexibele verwarming op basis van de infrastructuur van uw installatie:
Stoom + elektriciteit: De meest voorkomende configuratie, waarbij stoom wordt gebruikt voor voorverwarming en elektrische boosters voor nauwkeurige temperatuurregeling.
Elektrische verwarming: ideaal voor kleinere eenheden of faciliteiten zonder stoomvoorziening.
Gasgestookte warmluchtoven: geschikt voor grootschalige productie in regio's met kosteneffectief aardgas.
V7: Hoe bereikt het systeem een verzamelefficiëntie van ≥95%?
A: Om de opbrengst te maximaliseren, gebruiken we een tweestaps cyclone-separatiesysteem.het waarborgen van minimale productverlies.
V8: Kan de temperatuur worden ingesteld voor zeer hittegevoelige materialen?
A: Absoluut. Het systeem heeft automatische temperatuurregeling en continue aanpassing. The inlet air (typically 150–200°C) and outlet air (80–100°C) are monitored via high-precision sensors and interlocked with the feed pump to ensure the active ingredients are never compromised by over-heating.
Een op maat gemaakte oplossing nodig?
Als uw extract unieke eigenschappen of specifieke vochtbehoeften heeft, kan ons engineeringteam een op maat gemaakte technische voorstel doen.