ZLPG Sproeidroger voor TCM-extract Traditionele Chinese Geneeskunde
Productomschrijving
De ZLPG-serie is niet zomaar een standaard droger; het is een hoogwaardige oplossing die speciaal is ontworpen om de "drie grote uitdagingen" van de extractie van Traditionele Chinese Geneeskunde (TCM) te overwinnen: aan de wand kleven, warmtegevoeligheid en vochtabsorptie. Terwijl conventionele drogers TCM-concentraten vaak verzachten en aan de hete torenwanden laten aanbranden, maakt de ZLPG-serie gebruik van een innovatief koudeluchtmantelsysteem en mechanische schudtechnologie. Dit zorgt ervoor dat de droogkamerwanden koel blijven, waardoor materiaalhechting wordt voorkomen en de bioactiviteit van uw ingrediënten behouden blijft.
Werkingsprincipe
Het hogesnelheid centrifugale sproeidroogsysteem voor extracten van Traditionele Chinese Geneeskunde vertegenwoordigt de toepassing van centrifugale sproeidroogtechnologie die specifiek is afgestemd op het drogen van bepaalde materialen. Het is een droogapparaat dat een hogesnelheid centrifugale verstuiver gebruikt om het materiaal in een fijne nevel te vernevelen, wat zorgt voor grondig contact met hete lucht om onmiddellijke droging te bereiken en een poederachtig eindproduct te produceren.
![]()
![]()
Prestatiekenmerken
Hoge opbrengst: Beschikt over een geavanceerd tweestaps cycloonafscheidingssysteem dat een ≥95% inzamelingsrendement garandeert, waardoor productverspilling wordt geminimaliseerd.
GMP-conform ontwerp: Volledig vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal met spiegelgepolijste binnenzijde en snel te openen reinigingspoorten, waardoor het ideaal is voor farmaceutische reiniging en snelle batchwisselingen.
Intelligente thermische regeling: Uitgerust met geautomatiseerde instrumentatie die continu de inlaat- en uitlaattemperaturen aanpast, waardoor delicate verbindingen worden beschermd tegen thermische degradatie.
Veelzijdige verwerking: Verwerkt efficiënt vloeibare voedingsstromen met 18%–25% vaste stofgehalte, wat resulteert in een consistent, vrij stromend poeder met een uiteindelijke vochtigheid van slechts 3%–5%.
Technische specificaties
| Model | ZLPG-15 | ZLPG-20 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | |
| Verdampingssnelheid vocht | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| Verwerkingscapaciteit vloeibare voeding | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| Eindproduct output | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| Vaste stofgehalte nat materiaal | 18-25 | |||||||||
| Vochtigheid eindproduct | 3-5 | |||||||||
| Elektrisch vermogen | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| Verwarmingsbron | Stoom + Elektrisch | |||||||||
| Productinzameling methode | Eén- of tweepuntsinzameling: Verzamel ≥95% van de BMX-fietsen in één keer. | |||||||||
| (en primair inzamelingsrendement) | ||||||||||
| Automatische regelapparatuur | Automatische regeling en regulering van temperatuur en druk, met vergrendelingsalarmen. | |||||||||
| Inlaatluchttemperatuur | 150-200 | |||||||||
| Uitlaatluchttemperatuur | 80-100 | |||||||||
| Totale afmetingen | lang | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| Breedte | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| (mm) | hoog | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
![]()
![]()
![]()
FAQ: ZLPG-serie Sproeidroger voor TCM-extract
V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen de ZLPG-serie en standaard LPG-sproeiیdroogapparaten?
A: Standaard sproeidrogers hebben vaak last van aan de wand kleven, vochtabsorptie en verzachting van het materiaal bij het verwerken van Traditionele Chinese Geneeskunde (TCM). De ZLPG-serie is speciaal ontworpen voor TCM met:
Koudeluchtmantel: Voorkomt dat warmtegevoelige materialen verzachten en aanbranden aan de torenwand.
Luchtveegapparaat: Maakt automatisch opgehoopt poeder van de binnenoppervlakken schoon.
Geoptimaliseerde opbrengst: Ontworpen voor de fijne, hygroscopische aard van TCM-poeders om hogere opbrengsten te garanderen.
V2: Hoe voorkomt het systeem "aan de wand kleven" tijdens het droogproces?
A: We gebruiken een meerlaagse aanpak om deze veelvoorkomende uitdaging in de industrie op te lossen:
Gekoelde mantel: Een circulatiesysteem met koude lucht houdt de temperatuur van de torenwand onder het verzachtingspunt van het extract.
Pneumatische hamers: Automatische mechanische schudapparaten zijn op de toren geïnstalleerd om elk poeder dat aan het oppervlak kleeft, los te maken.
Spiegelpolijsten: De binnenwanden zijn tot een spiegelafwerking gepolijst om materiaalwrijving en hechting te minimaliseren.
V3: Wat zijn de vereisten voor het vaste stofgehalte van de vloeibare voeding?
A: Voor optimale prestaties moet het vaste stofgehalte van het natte materiaal idealiter tussen 18% en 25% liggen. Hoewel het systeem variaties aankan, kan een extreem hoge viscositeit de verstuivingskwaliteit beïnvloeden, terwijl een zeer laag vast stofgehalte de algehele productie-efficiëntie vermindert.
V4: Wat is het typische vochtgehalte van het eindpoeder?
A: Onder normale bedrijfsomstandigheden wordt het vochtgehalte van het eindproduct tussen 3% en 5% gehouden. Dit kan worden verfijnd door de inlaat-/uitlaatluchttemperaturen en de voedingssnelheid aan te passen.
V5: Is de apparatuur gemakkelijk te reinigen en te onderhouden?
A: Ja. De ZLPG-serie is ontworpen om te voldoen aan strikte GMP-normen:
Snel te openen poorten: De toren en leidingen zijn voorzien van snel te openen reinigings- en aftappoorten voor gemakkelijke toegang.
Roestvrijstalen constructie: Alle contactdelen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (SUS304 of SUS316L), wat corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging garandeert.
CIP-compatibiliteit: Het ontwerp ondersteunt Clean-In-Place processen om nul kruisbesmetting tussen batches te garanderen.
V6: Welke verwarmingsbronnen zijn beschikbaar voor dit systeem?
A: We bieden flexibele verwarmingsconfiguraties op basis van de infrastructuur van uw faciliteit:
Stoom + Elektriciteit: De meest voorkomende configuratie, waarbij stoom wordt gebruikt voor voorverwarming en elektrische boosters voor nauwkeurige temperatuurregeling.
Elektrische verwarming: Ideaal voor kleinere eenheden of faciliteiten zonder stoomtoevoer.
Gasgestookte heteluchtoven: Geschikt voor grootschalige productie in regio's met kosteneffectief aardgas.
V7: Hoe bereikt het systeem een inzamelingsrendement van ≥95%?
A: Om de opbrengst te maximaliseren, gebruiken we een tweestaps cycloonafscheidingssysteem. Voor ultrafijne poeders kunnen we de unit ook uitrusten met een pulsslangfilter of een natte scrubber om resterende deeltjes op te vangen, waardoor productverlies wordt geminimaliseerd.
V8: Kan de temperatuur worden aangepast voor zeer warmtegevoelige materialen?
A: Absoluut. Het systeem beschikt over automatische temperatuurregeling en continue aanpassing. De inlaatlucht (typisch 150–200°C) en uitlaatlucht (80–100°C) worden gemonitord via zeer nauwkeurige sensoren en vergrendeld met de voedingspomp om ervoor te zorgen dat de actieve ingrediënten nooit worden aangetast door oververhitting.
Behoefte aan een aangepaste oplossing?
Als uw extract unieke eigenschappen of specifieke vochtigheidsvereisten heeft, kan ons engineeringteam u een op maat gemaakt technisch voorstel bieden.